Llegó la temporada favorita de muchos por lo que una parrillada en casa junto a la familia y amigos no caería tan mal. Es por ello que hoy hemos venido con la opción más increíble de construcción en las que solo usaremos 2 materiales para disfrutar de un horno casero y disfrutar de un gran banquete. ¡Toma nota!
APRENDE CON NOSOTROS PASO A PASO
#1 ESTRUCTURA METÁLICA
En la tienda se puede pedir el corte de la tira de perfil ángulo en 3 trozos de 2 mt, lo que sirve principalmente para el transporte, pero para este proyecto se necesitan trozos de 60, 70 y 82.5 cm el resto son medidas más pequeñas que hay que cortar en casa.
Hacer una base de metal de 70×60 cm que será proporcional al tambor y a la dimensión de los ladrillos. Cortar 4 trozos de 82,5 cm de perfil ángulo laminado. Esta será la altura de la base de fierro. También se necesitan 4 cortes de 60 cm y otros 4 de 70 cm. Usar dos de cada uno para formar el pie de 60×70 cm sobre la que se va a sostener la estructura. A 40 cm de la base soldar los otros 2 cortes de 60 y de 70 cm para formar la base de la cámara de combustión. Soldar las piezas entre sí, ayudándose con los ángulos metálicos para que las uniones queden rectas.
Aplicar pintura spray para altas temperaturas sobre la estructura. Montar la plancha de fierro para formar la base de la cámara de combustión y unir a la estructura con la soldadora.
Usar elementos de seguridad como máscara para soldar, guantes y pechera de descarne. Para trasladar el horno, soldar las ruedas en la base. Cada una soporta 120 kg y son de 4 pulgadas.
#2 BASE PARA CÁMARA DE COMBUSTIÓN
Preparar el pegamento refractario en la proporción 10 kg x 6,5 lt de agua. Aplicar mezcla sobre la plancha de fierro para alisar la superficie y en los ladrillos refractarios fachada lisa a modo de pegamento.
Mojar los ladrillos antes de aplicar adhesivo para que no absorban el agua de la mezcla y pegarlos en la placa metálica sin traslapar. Para las paredes de la cámara de combustión, usar ladrillos refractarios rectos que son más grandes y más gruesos que los anteriores. Disponer ladrillos por los costados poniendo adhesivo en la base y en las uniones.
Dejar una abertura en el centro de uno de los costados de 70 cm (del tamaño de un ladrillo), luego haremos la puerta de la cámara en ese lugar, por donde se podrá introducir la leña. Traslapar los ladrillos en la segunda hilera para que la estructura sea firme. Para cortarlos usar un esmeril angular y un disco de corte para piedras.
Una vez seco, limpiar la cantería para eliminar el exceso de adhesivo y mejorar la estética y acabado del proyecto.
#3 PUERTA PARA LEÑA
Medir el espacio destinado para la puerta, en este caso 22 cm de ancho por 23 cm de alto aprox. Construir un marco con perfil ángulo doblado y soldarlo a la estructura.
Hacer una puerta con las medidas internas del marco. Para ello soldar las piezas y poner un trozo de plancha metálica en el centro. Soldar el pomel al marco y a la puerta, y agregar una cerradura para que la puerta no se abra y así no perder calor al momento de su uso.
#4 TAMBOR
A un tambor de tapa desmontable le quitamos la goma del borde y le ponemos una bisagra al costado izquierdo para formar la puerta del horno. Dentro del tambor, en el centro, soldar dos perfiles a los costados para sostener la parrilla
Para montar el tambor sobre los ladrillos, hacer un marco interior de fierro con las medidas del borde superior de la cámara de combustión. En este caso la medida es de 61×51 cm
En el centro disponer dos ángulos de 61 cm enfrentados a 18 cm de distancia, estos son los que van a sostener y mantener el tambor en su lugar.
Disponer el tambor en la estructura, éste debe sobresalir hacia adelante y dejar espacio suficiente en la parte posterior para instalar otra hilera de ladrillos. Soldar. Para sostener el techo, instalar con soldadura trozos de 5 cm de fierro; 2 en la parte superior y dos a cada costado.
#5 BASE PARA TECHO
Cortar un trozo de plancha de fierro de 56×200 cm para la base del techo del horno.
Para Instalar el tubo o caño que será la chimenea por donde se eliminarán los gases de la combustión, marcar en el centro de la plancha y a 15 cm del borde trasero el diámetro del tubo.
Perforar con broca para poder cortar con tijera hojalatera el contorno de la circunferencia. Si es necesario, martillar los bordes irregulares para alisarlos.
En uno de los extremos del tubo, cortar aletas de 1 cm aprox. y doblarlas hacia afuera.
Pasar el caño por la circunferencia recién cortada y hacer cuatro orificios en total, que traspasen la plancha y las aletas. Unir ambas con remaches pop.
Sellar la unión de tubo y placa metálica con masilla refractaria.
Siguiendo la curvatura del tambor, poner la plancha sobre él y afirmarlo dentro del marco a unas barras de acero previamente soldadas. Asegurar la placa metálica a dichas barras con tornillos autoperforantes punta broca cabeza lenteja de 1/2 pulgada.
Ladrillos y cemento refractarios
Estos ladrillos están hechos en un 80% con óxido de aluminio, un muy mal conductor del calor. Gracias a esta característica, el calor tarda en calentar el ladrillo, por lo que es especial para usar como revestimiento o enchape para lugares de fuego o calor directo como chimeneas, muros de cocina a leña, quinchos, parrillas, asaderas, etc.
#6 REVESTIR EL TECHO
Instalar una tercera hilera de ladrillos en la estructura. En la parte frontal, cortar los ladrillos siguiendo la curvatura del tambor para rellenar, de esta forma todos los espacios disponibles. Desde la cuarta hilera hacia arriba, completar la estructura con ladrillos refractarios fachada lisa.
Para darle la forma curva del techo, ir inclinando los ladrillos en la parte interna, para que la unión de ellos se visualice como un abanico. En la zona frontal, rellenar los espacios con trozos de ladrillos. La medida dependerá de cada espacio. Limpiar el exceso de adhesivo con un paño. Dejar secar 72 horas antes de usar.